中新网黑龙江新闻2月21日电(刘娟 关荣亮)2月19日，大庆钻探钻井一公司70133钻井队全面完成了宋深9-平4井施工。该井全井段固井优质率99.76%、水平段固井优质率100%，实现了新突破，为大庆深层气井长水平段一次性封固施工拓宽了攻关思路、丰富了理论支撑、夯实了实践基础。

　　该井是一口深层气水平井，完钻井深 5308 米，水平段长达1948米。完井采用套管一次性封固，施工过程存在漏失风险，注灰量大，需保证连续施工，下套管过程中进行气密封检测，套管在井内静止时间长，易粘卡，施工难点多，施工难度大。

　　对此，钻井一公司坚持统筹协调，发挥“一体化”施工优势。以集团公司“大完井”理念为指引，严格执行地质工程一体化施工方案，先后选派3名资深专家驻井开展全程技术指导，时时跟踪钻进情况，全面掌握钻井地质第一手资料。在最大井斜角为 86.51 度、下倾井的客观情况下，利用通井及模拟软件实施下套管全工况模拟推演，利用推演结果制定了扶正器最优加放方案，全力保证了套管的顺利下入，充分发挥了“一体化”施工优势。

　　坚持科技引领，确保“两效”再有新提升。该井原始设计使用尾管悬挂器，专家组通过承压实验，反复论证完井方案，科学确定了水泥浆优化方案，并第一时间与建设方进行了沟通。最终采取了全井下套管的最佳方案，提高了套管串的完整性，减少完井周期 9.47天，节约成本9.47%，实现了长水平段一次封固“两效”的新提升。

　　同时，锚定单井创效能力不高这个难点，持续推行“一井一策”的个性化施工方案，及时与协作方召开方案会，针对井底温度过高的问题，积极探索降本减费新举措，通过多次现场实验及借鉴成熟施工经验，反复论证，在保障性能的同时，优选水泥浆外加剂体系，单井外加剂成本整体下浮了5%。

　　该井的成功完井，为油田的后续开发和技术措施积累奠定了坚实的基础，也吹响了钻井一公司长水平段一次封固高效攻关的冲锋号。

　　(完)