中新网黑龙江新闻1月26日电(张敬霞 史艳红)近日，大庆石化聚烯烃部低压包装站台一片繁忙景象，来回穿梭的叉车将194.7吨首次试产的聚乙烯新产品

　　QL505PR和QL605P装上大汽车，发往下游厂家。2023年，聚烯烃部克服市场低迷不利影响，聚焦生产优化、新产品开发和提质增效等工作，持续抓好管理提升，全年生产聚乙烯产品104.19万吨。

　　为了保证产品质量，大庆石化对标对表。通过优化装置运行管理，合力调控各装置负荷，及时解决生产问题，实现了乙烯上下游吃配平衡。同时，不断强化设备管理，完善设备全生命周期管理流程，增强生产问题的预判和检修计划性，保证装置稳定运行。加强操作变动执行程序与班组标准化规范操作，实现每日变更作业全面掌握。梳理细化生产装置日常操作类别和日常操作变动项目，实行分类管理。去年，实现装置长周期运行目标10次，全密度二装置创造了连续运行469天的长周期运行纪录，线性装置茂金属生产创造连续运行151天的最长纪录。

　　坚持“四精”管理，提质增效取得成效。这个部坚持高质量发展，眼睛向内、苦练内功，将“成本、效益、市场”意识贯穿各项工作中，开展了提质增效“揭榜挂帅”、金点子征集等活动，全年推进50个提质增效项目实施，增效5151.56万元。成功开发了中熔指注塑级树脂2445L、中门尼氯化聚乙烯QL545P等新产品7项，扩大了聚乙烯产品类别，提升了产品竞争实力。

　　大庆石化持续健全人才“生聚理用”发展机制，组织修订了《高技能人才管理细则》及《高技能人才日常管理台账》，通过实施末尾淘汰制考核方法以及签订工作任务书、考核、技能津贴奖励等手段，促使高技能人才积极参与企业发展。去年12月中旬，聚烯烃部首次首席操作手、全能操作手培训考试结束，其中一名班长通过一星级全能操作手考评。 (完)