中新网黑龙江新闻12月26日电(谢文艳 杨志明)12月26日，大庆石化聚烯烃部新产品开发组副组长陈雷，针对新产品汽车油箱专用树脂DMDA6045的加工试验情况，与下游客户进行深入沟通，以期加快该产品的市场推广。今年以来，根据市场和排产计划，聚烯烃部首次试生产了中熔指注塑料2445L、中门尼氯化聚乙烯B型料QL545P等7种新产品2100多吨，产品性能均达到指标要求，进一步增强了市场竞争力。

　　大庆石化强化细化“四精”管理，推进实施技术创新，将新产品开发和扩大生产作为主要任务，专注研发提升市场竞争能力。

　　大庆石化聚烯烃部有6套生产装置8条生产线，可开发生产150多个牌号的聚乙烯产品。然而面对复杂多变的市场环境，唯有找到符合装置特性和市场影响力的产品研发道路，才能在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。

　　面向市场、面向客户、面向生产实际，大庆石化聚烯烃部科学把握市场需要与产品研发的关系，精准分析装置生产性能，通过引进新剂种、新工艺、新技术等措施，全力打造系列化、高端化、定制化产品。经过多年的发展和开拓，这个部生产的聚乙烯产品从大众的管材料、电缆料、薄膜料，到比较畅销的涂敷膜料、氯化聚乙烯粉料，再到生产要求更高的锂电池薄膜料、医用料等，产品应用范围越来越广，涵盖领域越来越大。

　　聚烯烃部高压一套、低压A/B线和线性装置都是“服役”30多年的老装置，随着运行时间的增长，一些问题逐渐暴露出来。针对这些瓶颈问题和关键难题，这个部通过“揭榜挂帅”“金点子”等方式，动员广大员工开展科研攻关、技术攻关等活动，进一步夯实产品开发的技术支撑。

　　流化床聚乙烯反应器在生产中产生的静电，会导致粉料吸附在反应器壁上，使反应器内结片，影响反应装置的长周期稳定运行，在茂金属催化体系生产中尤其严重。今年9月，全密度一装置按计划生产4个牌号茂金属产品，其中包括首次试产茂金属注塑产品HPR3505。为确保生产顺利进行，这个部提前利用‘五年一次’大检修时机，对抗静电系统进行了利旧改造，并研究出减少分布板堵塞的“良方”，为茂金属产品稳定生产奠定了基础。

　　今年，大庆石化聚烯烃部线性装置生产茂金属聚乙烯产品长周期平稳运行151天，在国内同行业装置中名列前茅。高压一装置在试产电缆料新品22E时，将反应压力由235兆帕左右提高至266兆帕，使装置生产能力进一步拓宽。

　　超高分子量聚乙烯树脂是一种优异的高性能材料，可广泛用于医疗、体育器械等领域。去年，聚烯烃部瞄准新能源行业锂电池市场，首次生产了锂电池隔膜专用树脂UH040P、UH060P，开辟了超高分子量聚乙烯产品“通道”。2023年，这个部再接再厉，向更高分子量的产品发起冲锋，又试产出了UH100P、UH150P。目前，大庆石化聚烯烃部完成了UH100P重金属、卤素、ROHS、REACH四项检测，得到市场的认可。接下来，计划对锂电池隔膜料生产设施进行优化改造，进一步提升产品质量，助力企业高质量发展。

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