中新网黑龙江新闻12月20日电(孙南茜 杨泽鑫)年初以来，大庆油田采油一厂工艺研究所机械采油室按照油田公司清洁作业总体要求，紧紧围绕井液不出井、出井不落地、落地不污染的目标，坚持以人为本、安全环保、效益至上、保证产量，打造“井筒控制、井口控制、杆管清洗、废液回收、地面防渗”五项技术，实现了油水井作业过程清洁化措施全覆盖，取得了良好环保效果。

　　齐抓共管，推行“五位一体”管理模式。为保证各项清洁化措施顺利运行，采油室细化管理工作职责，依靠专班推行“五位一体”管理模式，明确各部门、各岗位工作职责，不断提升清洁化措施管控水平。同时，聚焦关键过程，配套科学化管理方法，总结形成了以三项带压作业要求、五项压井作业措施、三项作业前热洗管理规则、三项作业管理办法为内容的“3533”管理制度。

　　多措并举，攻关完善十大核心工艺技术。为实现高压井套管防喷工艺操作安全、全程无喷势，青年技术人员积极应用液压坐封丢手套管防喷组合技术、液控式套管防喷组合技术2项机械防喷技术；针对措施工作量大、注入井无套管防喷工艺、带压作业费用高、周期长的问题，他们与采油工程研究院联合试验可循环利用无固相压井技术、低成本化学暂堵技术2项化学防喷技术；结合采出井管柱结构，完善采出井可调距防喷油管锚组合工艺、大泵防喷脱接器2项油管防喷工艺；针对泄油工具种类多、下井时间短问题，攻关扩大泄油工艺应用规模、推广注入井油套连通器2项一体化防泄技术；为形成适用于各类措施井的高效、环保施工工艺，试验补孔防喷一体化技术、连续管压后防喷工艺2项措施井防喷技术体系。

　　明晰界限，清洁化措施建设初见成效。采油室根据井别及井口压力条件，明确井口控制技术应用原则，细化带压作业、泥浆压井工艺使用界限，规范措施施工管理，强化现场监督，确保方案执行到位。在油水井施工工作量上涨10%以上不利条件下，大力推行清洁化作业措施，减少固废 175吨，废液拉运 2.6万方，完成各类防喷工具现场应用3764套，完成率106.9%，共减少作业外排1.13万立方米，节约废液处理成本627万元。(完)