中新网黑龙江新闻11月3日电(肖滋奇 谢牧天)“在全室员工的共同努力下，今年最后一批原油流量计的校定工作已经顺利完成了，我们提前完成了全年校表工作任务。”10月30日，在中国石油大庆油田采油二厂数字化运维中心计量检定室的班前会上，室主任杨有为正在对今年的校表工作进行总结，为下步工作的开展制定发展方向。

　　中国石油大庆油田采油二厂数字化运维中心努力发挥技术优势，以夯实计量检定工作为基础，以攻关“微成本”仪表维修技术为抓手，全力保障全流程仪表计量精度，为油田各系统高效平稳运行提供有力支撑。

　　突出流程规范，保障仪表计量准确。这个中心严格控制量值溯源，严实开展误差调校，根据仪表精度等级确定误差调校标准、调整偏差修正系数、检修不合格仪表，使仪表二次复检合格率提升了3%。为了提高仪表维修效率，减少送检单位等待时间，提高服务质量，这个中心的应用管理室自行研发了计量仪表预约送检平台，实现仪表检定在线预约和查询，全年高效检定27000台次油气水流量计、压力仪表、温度仪表，促进计量检定工作开展有序、高效。

　　突出潜力挖掘，维修仪表降本增效。这个中心坚持“过紧日子”思想，本着“一切成本皆可降”的理念，深挖仪表维修工作中蕴含的降本增效潜力。依托仪表修复基地，采取“一般故障班组独立修、疑难故障技术评审修、特殊故障专业人员修”的三级修复方法，坚持“能换元件不换电路板、能换整板不更新整表”的“两不换”原则，从而提高维修质量、缩短修复周期。同时，他们还通过制定仪表报废分级鉴定制度及考评奖励机制，进一步带动全员发力、全员创效，仪表修复挖潜工作实现系统化、规范化、流程化运行，实现年修复仪表200余台，仪表修复完好率96%以上，节省更新费用770余万元。

　　突出技术攻关，突破瓶颈推动发展。这个中心持续保障三元复合驱计量精准，提高三采注入质量，通过实验结果对比、水垢化验，分析误差情况，提出相应管理措施，控制合理误差，为三元复合驱注入方案设计提供可靠依据。通过持续攻关仪表“微成本”维修技术，针对电磁流量计和旋进旋涡流量计等两类更新成本较高的仪表开展技术攻关，研讨出5种常见故障的“微成本”维修方法，实现维修成本节约35%，年降低修旧利废成本110万元。为了提高全员技术素质，他们定期组织岗位练兵，引导员工熟悉岗位流程，积极参与院企合作活动，与油田科研单位计量科室专家结对，以“导师带徒”的方式深入学习探索数字化油田计量技术需求，以交流合作促进技能水平的进步。(完)