中新网黑龙江新闻9月21日电(全攀峰 余虹娜)9月13日，从大庆钻探获悉，该公司优质高效完成呼伦贝尔苏3-2井气源井机械封堵作业，这是大庆油田首次开展二氧化碳气源井机械封堵作业，标志着该公司特种技术固修井能力取得新突破。

　　近年来，随着各油田开发不断深入，很多年久报废油气井需要进行封堵合理处置，这既是对环境污染风险的防护，也是对百姓生产生活安全隐患的防范。大庆油田呼伦贝尔苏3-2井位于呼伦湖国家自然保护区，不仅面临着环保要求高，还面临层位深、井口压力高、套管腐蚀严重等难题，油田内部没有成功案例可以借鉴。

　　大庆钻探钻技一公司在8月20日接到气源井机械封堵的信息后，马上组织前后线专家和作业队伍开展相关封堵技术研究储备。钻技一公司特种技术服务项目部和海拉尔固井项目部经过深入现场调研，进一步优化作业方案、细化技术支撑，突破现有封固思路，创新精确参数控制，制定完善了一次作业完成气源井机械和水泥浆双重封固技术作业内容。

　　结合呼伦贝尔苏3-2井气源井机械封堵施工安全和环保风险防控，钻技一公司创新采用承留器座封、抗气窜水泥浆一次注入、连续打工具内外双塞等施工技术，并首次设计出无返洗、零废液、无污染的绿色清洁施工方案，满足了大庆油田呼伦贝尔分公司气源井封堵施工标准和地方草原环保要求。

　　钻技一公司海拉尔固井项目部经理苏海光介绍，“现场基地员工对承压工具构造、原理进行充分的技术培训，项目部技术人员充分掌握了承压工具的结构、工作原理、维护保养、现场应用，为固井施工做了充足的准备。”

　　首次施工，现场作业把关是关键。钻技一公司特种技术服务项目部技术专家田东诚带领4人入住现场全方位进行精准指导，按照“实地调研、工具选型、评价实验和模拟分析”的工作模式，在与参建单位反复推演可能存在的突发状况后，制定了详细应急预案。项目部干部靠前指挥冲在先、带头干，技术人员严格执行设计方案，机械式工具一次送入到位，旋转座封和工具丢手一次成功，员工撸起袖子精细操作认真干，经过大家近5个小时的团结努力和紧密协作，优质高效完成该气源井封堵作业，获得了甲方的充分肯定。

　　据了解，大庆钻探钻技一公司此次不仅安全高效完成了大庆油田首口气源井机械封堵施工，也完成大庆油田封固作业历史上首次无废液固井施工，不仅积累技术保障和生产作业力量，也进一步拓展封堵业务提升了市场竞争能力。

　　目前，大庆钻探钻技一公司海拉尔固井项目部正加紧作业储备，为苏仁诺尔区块5口二氧化碳气源井封堵施工做好充分准备。(完)