中新网黑龙江新闻10月20日电(张敬霞 马占富)18日，大庆石化化肥厂传来喜讯，前9个月实现利润2.73亿元，创近年来同期历史最好水平。年初以来，这个厂在装置安全平稳生产、紧盯市场行情、管理提升和节约降本等方面狠下功夫。

　　化肥厂牢固树立“大平稳出大效益”理念，在生产上精耕细作，确保装置安全平稳运行。目前，化肥装置设备三年大修后，已进入运行疲劳期，催化剂活性下降，给装置安全生产带来较大压力。面对困难，化肥厂主动转变观念，不断总结以往操作经验，通过操作优化弥补装置长周期运行末期挑战。合成氨装置一段加热炉作为合成氨生产的关键设备，炉管寿命已达到设计值末期，影响一段炉热效率。为了保证一段炉安全运行，牵住节能“牛鼻子”，攻关组通过科学调整烟风系统与引风机、鼓风机运行匹配，定期清理火嘴、滤网，坚决杜绝不完全燃烧与二次燃烧现象，严格控制一段炉温差，通过及时调整加热炉负荷、风量等指标，对炉体漏风、火嘴堵塞等情况进行处理，一段炉综合热效率由原来的92.5%提升到93.45%，每小时可节约中压蒸汽8.48吨，每月可降低蒸汽消耗成本80余万元。

　　今年，受疫情和高煤价因素等影响，化肥行业整体开工率不足。春耕之际，化肥市场回暖，合成氨和尿素市场价格持续攀升，化肥厂紧紧抓住机遇，提前开启尿素装置，保证农民春耕用肥的同时，实现企业效益最大化。

　　此外，大庆石化化肥厂还采取“效益优先，先算再干”的策略，计划部门与销售储运中心积极沟通，时刻关注市场动态，根据液氨和尿素的市场价格，测算出最高效益曲线，精打细算找到商品液氨和尿素产量比例最佳点，调整生产方案。6月份，液氨和尿素市场需求量大，尿素吨利润达到850元/吨，商品液氨达到1600元/吨，化肥厂单月利润达到5800万元。7月份以来，尿素价格降低，化肥厂以出厂商品液氨为主，控制尿素超低负荷生产，商品液氨日出厂700吨左右。

　　为进一步降低三剂的使用，化肥厂充分发挥老企业生产操作和技术优势，最大程度延长大、小合成塔催化剂，钴钼加氢催化剂等有效使用时间，前9个月，化肥厂通过对延长三剂使用时间，节约成本228万元。

　　此外， 化肥厂不断完善奖金二次分配方案，注重向生产任务重，业绩贡献大的岗位和个人倾斜，开展梯级奖励，鼓励岗位员工主动发现隐患，对做出突出贡献的员工颁发厂长嘉奖令。合成车间员工黎世平夜间及时发现合成气压缩机出口中压蒸汽管线泄漏，得到3000元厂长专项嘉奖。三季度，化肥厂累计主动处理生产隐患70多个。

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