中新网黑龙江新闻9月8日电(谢文艳)7日7时，一场秋雨过后的清晨，寒意迎面拂来。大庆石化销售储运中心成品车间副主任孙健，再次登上苯储罐罐顶，查看呼吸阀、浮盘等罐顶附件结晶、温差对比情况。孙健说：“纯苯是目前炼油产品边际效益排名最高的高效产品，必须保障每一个工作环节都安全平稳顺畅。”

　　早晚登上罐顶转一圈是孙健的“特殊喜好”。坚持几年转下来，孙健在罐顶上转出来的《高纬度地区冬季苯罐罐顶结霜难题破解方法》，获得了大庆石化2021年技术革新成果一等奖，减少了员工工作量，有效保障了苯罐的安全运行。

　　苯是一种无色透明液体，属于甲B类可燃液体，易结晶、挥发，产品属性要求苯储罐在日常运行中，既要控制好温度，还要有防止苯蒸汽外溢的有效措施。

　　在罐区隐患治理过程中，苯罐罐顶边缘原有的通气孔，因环保要求被封死，按设计新增了氮封系统和防冻呼吸阀，减少了苯蒸汽的外泄量，冬季运行时，苯蒸汽在罐顶检尺孔、呼吸阀、泄放阀、透光孔等部位，易结霜结晶，导致呼吸阀腔道堵死，存在储罐破裂隐患。

　　如何保证苯罐冬季安全运行？爱琢磨的孙健，制定了冬季特护方案，要求岗位日检查，技术员周检查，发现结霜结晶物及时处理。设备安全保证了，但员工的工作量也增加了，尤其在冬季频繁到罐顶检查，还存在一定风险。

　　每到冬季，苯储罐的安全运行就让人“提心吊胆”。为了除掉这块“心魔”，从根上解决问题，孙健暗自较上了劲，每天登上罐顶查看结晶情况，寻找破解结晶难题的方法。

　　孙健苦思冥想，低温环境才会出现结晶，预防结晶无非两种方法，一种是在罐顶附件上引伴热，另一种是在罐顶加保温，达到缓解罐顶温度过低，苯蒸汽结晶的问题。

　　想做成事就不能怕麻烦。孙健在两台苯罐上，分别采用引热水伴热和罐顶加保温两种形式进行实验。通过数据分析，罐顶既加伴热又做保温，“双保险”的方式效果最好。孙健说，“不论哪种方法，都要事先计算罐顶的荷载，防止罐顶负重增加，避免次生事故发生。”

　　罐顶伴热改造方案实施后，两个冬季的运行结果显示，苯罐冬季运行效果达到预期目标。

　　今年37岁的孙健，5年前担任车间副主任，在投身3个增储项目、2个隐患治理项目建设的同时，用一年时间，修编完成120万字的车间操作规程，同事惊叹“他的一天是25小时吗？”

　　2020年，成品车间重点建设项目1-己烯系统，对含水量苛刻到25ppm以下，行业内无成熟方法借鉴。醉心工作、潜心钻研的孙健，自己琢磨出一个特有的置换方案，经过20余天反复置换，接收物料后，全系统采样合格。这一新创的常压储罐投用前氮气置换方法，已经成为固定规范，写入操作规程。

　　成品车间有1台3000立方米的闲置白钢储罐，2019年初重新启用后，接收炼油厂废酸2400余吨，到2020年4月时，罐内还剩余约100吨罐底料。装车泵已抽空，无法继续装车。废酸成分复杂，不仅有腐蚀性，还含有爆炸性气体，专业的清罐队伍，给出15万元的清罐报价。

　　面对困难，孙健没有退缩，在充分评估作业风险和工作量后，决定自力更生，完成清罐工作。孙健通过技术分析，采取先强制通风、再向罐内喷射消防水，稀释后的酸渣及时导出回收，最后再进人清理的方案，开创了车间自己动手清理储罐的先例，为企业节省十余万元的费用。(完)